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沂州水泥

浏览次数: 日期:2015年8月28日 10:43

  化工建材-----水泥(沂州水泥)
  沂州集团始建于1958年,位列中国企业500强,总部位于山东省临沂市罗庄区,集团投资涉及建材、煤焦化工、物流、金融等。沂州集团水泥公司的三条3×5000t/d水泥生产线全部采用和利时的MACS控制系统,自系统投运以来,系统运行可靠稳定,大大提高了生产效率。
  水泥生产过程是一个复杂的物理化学过程,虽然生产工艺在不断发展,从立窑,中空窑,湿法窑,预热器窑,到现在的新型干法窑,但生产的总体过程没有变化,即两磨一窑(原料磨,窑系统,水泥磨系统)。其生产线特点如下:

●开关量占整个测点的60%-70%,一条5000t/d的熟料生产线的测点约3500点,其中开关量为2200点左右。模拟量主要用于过程监视,控制回路在30-50个之间;
●逻辑控制占多数,主要是流水线设备的逻辑启停,保护。模拟量回来控制以单回路常规PID为主,系统大回路需要先进的控制算法来协调被控制量变化,是一个多输入,多输出,纯滞后,强时变的对象模型;
●生产线占地面积大,受控的各工段分布在半径500米的范围内;
●现场环境较差,灰尘大,各电气室温度在一年四季中变化大;
●电磁干扰严重。水泥厂大量使用变频设备,大功率电机多;
●带现场总线接口的设备,如变频器,马达控制器,中低压保护器,压力变送器,温度变送器,阀门定位器等应用越来越多;

针对水泥生产线特点及工艺流程和地域分布的特点,一般将水泥生产流程分为六个现场控制站,并将其分散布置在相应的电气室内;生产线的运行管理和监视操作集中在集控室内完成。原料破碎及调配控制站,原料粉墨控制站,煤粉制备控制站,烧成窑尾控制站,烧成窑头控制站,水泥粉磨控制站。

各子站功能:
系统功能
生料粉磨
  生料配料调速皮带秤定量给料的自动控制;可以取消机旁的秤体控制器,由DCS完 成标定,计量功能;
  生料磨机负荷与产量的闭环自动控制
  生料磨机出口风温与入口冷却风阀的闭环自动控制
  各分组设备解锁连锁启停控制及保护
  各稀油站的启停控制及保护。
煤粉制备
  窑头和窑尾给煤的自动稳流;
  煤磨出口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制;
  煤粉称重仓的自动稳流
  各分组设备的解锁联锁启停控制及保护。

烧成窑尾
  生料均化库自动定时充气和卸料的自动控制
  生料秤重仓重量与均化库底阀卸料的闭环自动控制
  袋收尘与CO含量的连锁保护
  增湿塔出口温度与喷水量的闭环自动控制
  窑尾预热器的自动定时吹堵和堵料预报警
  分解炉出口温度与窑尾给煤量的闭环自动控制;
  各分组设备的解锁联锁启停控制及保护。
烧成窑头
  窑头罩压力与窑头排风机转速的闭环自动控制
  篦冷机一室篦下压力与篦速的闭环自动控制
  各分组设备的解锁联锁启停控制及保护。
  篦冷机灰斗卸料阀的手自动控制;

水泥粉磨
  水泥配料调速皮带秤定量给料的自动控制。可取消机旁的秤体控制器,由DCS完成标定,计量功能;
  水泥磨机负荷与产量的闭环自动控制;
  辊压机的启停控制与保护
  各分组设备的解锁联锁启停控制及保护。
  各稀油站的启停控制及保护。


  2007年6月MACS系统正式投运,系统运行稳定,效果令用户满意,实践证明,MACS系统配置合理,性能可靠,其可靠程度可以与进口DCS媲美,即节省了投资,又保障了生产,运行中基本不需要维护,同时友好的人机界面简便直观,易于掌握,为5000t/d水泥熟料生产线连续稳定生产,做出了贡献。

所属类别: 化工建材

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